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除尘设备中的粉尘的比电阻在除尘过程中有何应

除尘设备中的粉尘的比电阻在除尘过程中有何应

粉尘的比电阻在除尘过程中有何应用?改变粉尘比电 阻的方法有哪些?

粉尘比电阻与除尘器性能密切相关。它能左右电除尘器的性 能,对选用和设计电除尘器极为重要。它不仅影响电除尘器的除尘效率,还决定着电极清灰的难易。

一般来讲,当粉尘比电阻在104

〜1011

。^ 0111范围以内时, 使用电除尘器最为适宜,其效率处于最佳状态。当比电阻高于 10^0,0111时,除尘器的效率将大幅度下降。

粉尘比电阻低于104

0 ‘ 011!时,除尘效率随着比电阻的降低 而下降。这是因为比电阻越低,粉尘导电性能越好,它在电场中荷电后向相反极性的收尘极表面运动,到达收尘极表面会立即释 放电荷,且通过静电感应获得和收尘极性相同的电荷,从而使沉 积在极板上的粉尘脱离收尘极而重返气流。重返气流的粉尘在电场中又再次荷电,被收尘极捕集,如此往复,形成在收尘极上跳 跃的现象,最后可能被气流带出电除尘器。用电除尘器处理各种 金属粉尘、石墨粉尘、炭黑粉尘等都可以看到这一现象。

当比电阻高于10”0 ^ 0111时,除尘效率随着比电阻的升高而下降。这是由于比电阻高,粉尘的导电性能十分不好,粉尘到 达收尘极板时放电过程十分缓慢,粉尘之间形成电压梯度,以致 产生粉尘层间的局部击穿,引起新的电离。新的离子与放电极的电性相反,削弱了收尘作用,因而使收尘效率显著下降。

但是,粉尘比电阻的临界值不是绝对的,它与许多因素有 关,尤其与温度和湿度关系最密切。因此,可以通过温度、湿度以及其他条件的变化,使粉尘比电阻值处于电除尘器良好的工作 状态。

当粉尘比电阻较高时,可选用的解决方法如下。

设计成比正常情况更大的除尘器,以适应较低的沉降 率,或改变供电方式(包括脉冲电压,较高的高强电场分组,快速打火熄火回路等夂

采用新型除尘器结构。

对烟气进行调节,降低比电阻,尽可能使电极保持

清洁。

^实验室如何测定粉尘的比电阻?有何缺点?

实验室测定法是指在实验室特定的装置内,通过人为控制温 度、湿度以及烟气成分,以模拟现场条件测定粉尘比电阻及其变化规律,从而为选择电除尘器的最佳操作条件提供依据。

实验室测定粉尘比电阻的方法有多种,如圆板电极法、针状 电极法、同心圆电极法等。典型的为圆板法,即在两块圆板电极之间夹着堆积的粉尘,向圆板电极通以直流电,测定其间的电压 和电流,以确定粉尘的比电阻。

实验室测定粉尘比电阻的不足之处如下。

实验室测定比电阻用的粉尘收集困难。

粉尘样所处的气氛与实际情况不一样。

从现场取出的粉尘样会随时间的延长,发生一些物理、 化学变化,使灰尘“老化”。

由于现场工况变化频繁和烟气性质复杂,在实验室模拟 与现场一致的环境状态很困难甚至不可能。

因此,要想获得真实的粉尘比电阻值,只有在现场取样就地巩行测定。

^现场测定粉尘的比电阻有哪几种方法?

现场测定可采用粉尘比电阻测定仪。现场粉尘比电阻测定仪 按照集尘方式分为机械式、静电式和过滤式三种。

⑴机械式

机械式的典型方式是将旋风测定仪放入烟道,用等速采样抽 収含尘烟气进入旋风子,粉尘收集下来后落人下部灰斗。灰斗内 “两个电极,两电极间施加电压,测定电压和电流值,计算比 丨1.1阻。

⑵静电式

、静电式基本上是根据静电除尘原理设计的。主要部件是一个 “压电源和一对电极。典型的电极是一根探针对一个圆板。当两屯极间施加髙压形成电场,含尘气流通用电场时,粉尘就被捕集 丨、.来。

上述两种方法测量的粉尘径和成分代表性较差。

过滤式

过滤式采用过滤式比电阻测定仪。该装置按照圆板法测定粉 屯比电阻的原理设计,采用过滤的方式收集粉尘,这种方法具有带尘快、重复性好,结构简单及操作方便等优点。

现场测定还可在电除尘器的电场内直接测定,但与管道内采 柞的方式不同。直接测定是将一个特制的采样盘固定在收尘极板丨二,在除尘器内高压电的作用下,放电线与采样盘间形成电场, 粉尘被收集到采样盘上。当收尘极板承受冲击振打时,粉尘抖落 卜来,随即又有新的粉尘被捕集在采样盘上,反复不断地进行集乍、抖落,使采样盘收集的粉尘始终保持新鲜状态。直接测定的 目的主要是了解粉尘比电阻随工况变化的情况,可以确定最佳的 操作条件,了解供电状况或者分析除尘效率的变化。

38^粉尘的安息角和滑动角如何定义?它们在除尘技术中 如何应用?

粉尘自漏斗连续落在水平板上,自然堆积成圆锥体,圆锥体 的母线与水平面的夹角称为粉尘的安息角〔也称动安息角或堆积 角八一般为35。〜55。。

自然堆放在光滑平板上的粉尘,随平板做倾斜运动时,粉尘 开始发生滑动时的平板倾斜角称为滑动角〔也称静安息角一般为40。〜55。。

影响粉尘的安息角和滑动角的因素主要有:物料种类、粉尘粒径、含水率、颗粒形状、颗粒表面光滑程度及粉尘黏附性等。 粉尘粒径越小,其接触面越大,安息角也就越大;粉尘黏附性越 大,安息角越大;粉尘含水率越大,安息角越大;表面越光滑和越接近球形的颗粒,安息角越小。

粉尘的安息角与滑动角是评价粉尘流动特性的重要指标。安 息角小的粉尘,流动性好;安息角大045。〉的粉 尘,流动性差。粉尘的安息角与滑动角是设计除尘器灰斗(或粉 料仓)的锥度及除尘管路或输灰管路倾斜度的主要依据。

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